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LHO锤片粉【chuí piàn fěn】碎机【suì jī】
锤片粉【fěn】碎机是【suì jī shì】生产0.5~5mm颗粒级【kē lì jí】物料的高效粉【gāo xiào fěn】碎设备【suì shè bèi】,是薯干、玉米【yù mǐ】、高粱等【gāo liáng děng】发酵饲料、植物根茎叶、果皮、粮食淀粉【fěn】、化工原料等领域的首选粉【fěn】碎设备【suì shè bèi】,可作为超细粉【fěn】碎机前【suì jī qián】端粗碎配套设【pèi tào shè】备。
所属分类:
机械粉碎机
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物料由【wù liào yóu】上端进【shàng duān jìn】料口进入粉碎室【fěn suì shì】,粉碎室【fěn suì shì】内装有【nèi zhuāng yǒu】可调速的正反转转子,转子上装有可【zhuāng yǒu kě】拆卸更换的硬质锤片,通过锤片之间【piàn zhī jiān】和物料之间的撞击力、剪切力、摩擦力等作用,使物料【shǐ wù liào】获得粉碎加工【suì jiā gōng】。粉碎室【fěn suì shì】下部装【xià bù zhuāng】有筛板,由弹簧涨紧式【zhǎng jǐn shì】支架支撑,可适应于不同【yú bú tóng】网孔的筛板。物料经【wù liào jīng】粉碎、筛选后【shāi xuǎn hòu】由收集系统收集。
1. 水滴形【shuǐ dī xíng】粉碎室,内藏式【nèi cáng shì】转子【zhuǎn zǐ】,二次打击粉碎【jī fěn suì】设计【shè jì】,大大提高粉碎能力【néng lì】,粉碎粒度更均匀。
2. 优化锤片排列【piàn pái liè】,锤筛间【chuí shāi jiān】隙可调,调节范围【wéi】8~-8mm,单机即可满足粗细粉碎的需要。在生产常规畜【cháng guī chù】禽饲料【qín sì liào】时(配筛【pèi shāi】2.0~4.0 mm),可以选择在【zé zài】4.0~6.0 mm锤筛间【chuí shāi jiān】隙下运【xì xià yùn】行;在生产乳猪料或鱼饲【huò yú sì】料时(配筛【pèi shāi】0.8~1.2 mm),可选择在【zé zài】1.0~3.0 mm锤筛间【chuí shāi jiān】隙下运【xì xià yùn】行,由此均可以获得较高的产量【de chǎn liàng】和合适的粉碎细度。
3. 采用弹【cǎi yòng dàn】簧涨紧【huáng zhǎng jǐn】式联动压筛机构,将两步或多步压筛改为一步压筛,压筛动作一步到位,避免两边压筛不均的【bú jun1 de】现象【xiàn xiàng】,从而保证了粉碎室在全密封【quán mì fēng】状态下工作【gōng zuò】。
4. 锤筛调节装置【jiē zhuāng zhì】置于机【zhì yú jī】体外,可在不停机状况下完成调整【chéng diào zhěng】工作【gōng zuò】,具有极高的安全性。
5. 弹簧涨紧【huáng zhǎng jǐn】式筛板【bǎn】支架使筛板【bǎn】拆换更【chāi huàn gèng】为快捷【wéi kuài jié】可靠,同时自适应于不同厚度的筛板【bǎn】。
6. 转子经【zhuǎn zǐ jīng】过严格的动平衡试验和检测,确保设备运行平稳,降低轴承和锤【chéng hé chuí】架板【bǎn】等部件的磨损【mó sǔn】,减少设备的维【bèi de wéi】修【xiū】,提高生产率和设备的使用寿命。
7. 全开快启式检修门【xiū mén】,操作维护更简【hù gèng jiǎn】便,低维护成本。
8. 高工作【gōng zuò】性能,适用范围【wéi】广,运转平【yùn zhuǎn píng】稳。
性能优势及特点
流程图I
工艺流程
流程图II
技术参数
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工程案例
工作原理
是薯干、玉米、高梁等【gāo liáng děng】发酵饲料【liào】、植物根茎叶【jīng yè】、果皮、粮食淀粉【fěn】、化工原料【liào】等领域的理【yù de lǐ】想粉碎【xiǎng fěn suì】设备【shè bèi】,尤其适【yóu qí shì】用于大中小型饲料【liào】厂生产高档畜禽饲料【liào】和水产饲料【liào】。
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